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制袋機使用過程中常見12大故障,一次解決!

發布時間:2019年08月20日 14:11來源:華印軟包裝編輯:人氣:493


  【包裝印刷產業網 產品新聞制袋機是制作各種塑料包裝或其他材料包裝袋的機器,其加工范圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或其他材料的包裝袋。在制袋機的使用過程中,會出現很多問題,本文就來幫大家掃除關于制袋機的使用故障。
 
  1、平口機的冷切刀切不斷怎么辦?
 
  當平口機的冷切刀總是切不斷時,要檢查切刀是否鋒利,是否需要重新磨好;檢查上下刀的平衡度是否合適,刀滑塊使用久了,磨損有間隙,會導致刀不平衡。
 
  2、平口機切三條或多條,袋子尺寸長短不一怎么辦?
 
  在那一條薄的膜后膠輥上墊上一層,就可以與其他的材料均勻。
 
  3、平口機的彈簧斷了,是什么原因引起的?
 
  自粘條沒有貼到位,翹起來卷進彈簧,彈簧就會斷,在操作中一定要把自粘條貼好。還有一種原因,料不整齊或一坨塞進膠輥,導致彈簧不順斷掉。
 
  4、骨袋制袋機封邊兩邊差異大怎么辦?
 
  需將鋁壓輥調試好,調到封邊兩邊都壓得到,就會避免出現這種情況。
 
  5、邊封機切自粘條經常粘到輸送帶是什么原因?
 
  自粘條錯位,粘到了輸送帶,需要將后面的糾邊機的自粘位調試好,把糾邊電眼一定要放在自粘位糾邊,防止跑位。
 
  6、切OPP邊有毛邊或防爆邊會爛是什么原因?
 
  熱刀和吸臂沒有調好,正常情況是熱刀切下去上來2公分,吸臂再把料送出去。
 
  7、邊封機切出來成品長短不一怎么辦?
 
  壓簧未壓緊導致膠輥打滑,或者后面的夾板夾過緊,需要調試到合適。
 
  8、平口機在冷切刀前面出現堵料怎么辦?
 
  出現這種情況應該是袋子過電子太強,應用橡皮筋把一塊小紙皮貼在刀梁上的螺絲,切出來的帶子同時把出來的袋子卡下去。
 
  9、吹膜機出料收卷厚度不勻均,一邊薄怎么辦?
 
  需要在薄的一邊上在電子架纏上一圈到合適為止。
 
  10、印刷袋送料不順暢,電眼不夠敏感怎么辦?
 
  先檢查電眼有沒有使用正確,電眼對顏色的敏感反應有一定的講究,如果袋子是單色用藍色,重色用紅色,紅色可用于單色、重色。糾邊機的電眼底下的輥要噴黑色,如果袋子顏色單一而且較重的話就用白底較好。
 
  11、新機沒切袋多久,切刀切不斷較薄的膜,或某一處切不斷怎么辦?
 
  造成這種情況,可能是因為上刀梁滑塊經過一段時間磨合后,造成滑塊與銅片墊塊間隙太大,進而造成切刀切不斷。可以調整銅片墊塊的頂縫(M6內角),調整到用手搖不動上刀梁滑塊為止,但又不能調到太緊。
 
  開機每分鐘切15—20張時,上刀梁沒有明顯抖動證明間隙松緊剛好。此外還可調整上刀梁彈簧壓力。
 
  12、平口機、R機封口不牢固怎么辦?
 
  ①檢查熱刀是否有卡頓:熱刀封切不順暢會造成封口有時牢固,有時不牢固。
 
  ②檢查刀口是否因為加熱而變形,彎曲。檢查方法就是把熱刀轉動到底位,當熱刀剛要接觸到硅膠輥或硅膠板時,通過透光法判斷熱刀有無變彎曲,如有彎曲,修復刀口平面度。
 
  ③檢查薄膜過電子是否太強,用沒過過電子的薄膜測試一下,有封切的看看封口有無明顯的變化,如是,證明該卷膜過電子太強,建議換一卷料。
 
  原標題:制袋機使用過程中常見12大故障,一次解決!

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